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ZWILLINGS-SEILZUG Synchronisiertes Heben bis 200 t mit CORE+ 1. DIE GH-LÖSUNG: ZWILLINGS-SEILZUG MIT CORE+ GH bietet seinen Kunden immer vorteilhaftere Lösungen durch die permanente Erweiterung des umfangreichen Seilzugportfolios, die nun das Heben von Lasten bis zu 200 t mit der Synchronisierung CORE+ ermöglicht. Die ZWILLINGS-SEILZUG-Lösung verfügt über Anzeigen von Gewicht, sicherer Betriebsperiode (SWP) und Instandhaltungsintervall und beinhaltet eine Lastpendelschutzvorrichtung. Sie minimiert die Beanspruchung der mechanischen Komponenten und der Strukturen durch kontrolliertes Anfahren und Anhalten der Antriebe mithilfe von Frequenzumrichtern. 2. VORTEILE Wirtschaftlichkeit. • Die Herstellung erfolgt aufbauend auf Standard-GH-Seilzügen. • Mit handelsüblichen Komponenten. Erhöhte Sicherheit. • Kabelsicherheitsfaktor größer als 5. In Übereinstimmung mit der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und der amerikanischen Norm CMAA. • Sicherheit bei der Lastaufnahme (4 Seile). Bei einem Bruch eines der Kranseile wird die Last von den verbleibenden drei Seilen getragen. • Lastenschlupfschutz. Produktivität. 50 % höhere Geschwindigkeit bei Lasten kleiner als ¼ der Nennlast. 3. FUNKTIONSWEISE Durch die Synchronisierung der Seilzüge mithilfe von CORE+ summieren wir deren Hebeleistung ohne dabei die Lastseile kreuzen zu müssen, so dass die Last vollkommen vertikal angehoben wird „True Vertical Lift“. Optionen: Sicherheitsbremse an der Trommel und Schlaffseilschutz.

Durch variable oder feste Quer und/ oder Längstrennwände fertigen wir Aufbauten für den kombinierten Transport von Tiefkühl-, Frische- und Trockenfracht.

Der letzte Schritt vor Beginn der Serienfertigung ist in die Prüfung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) und die anschließende Zertifizierung Ihres Produkts. Vor Abschluss unserer Entwicklung begleiten wir Sie durch die EMV-Prüfung und unterstützen Sie falls diese weitere Änderungen erforderlich machen sollte. Auf Wunsch kümmern wir uns auch um den kompletten Zertifizierungsprozess.

Erreichen Sie pure Flexibilität durch die Kombination von Kurvengetriebe mit konstanter Steigung inklusive modernem Servo-Antrieb. Erhalten Sie die Vorteile einer extrem hohen Genauigkeit sowie einer hochqualitativen Lagerung der Kurvengetriebe. Flexible Teilung Flexible Schrittzeiten Flexible Stillstandszeiten Frei Programmierbar Hohe Einsatzvielfalt Robuste Lastaufnahme Log-In

Mit einem Ventilatorlaufrad mit vorwärtsgekrümmten Schaufeln wird aufgrund der hohen Leistungsdichte bei kleinstmöglichem Bauraum eine hohe Luftleistung erzielt. Das Laufrad erzeugt dabei fast ausschließlich kinetische Energie, welche im Ventilatorgehäuse in statischen Druck umgewandelt wird. Als nachteilig ist aber der geringere Wirkungsgrad bzw. die hohe Leistungsaufnahme zu erwähnen. Bei einem Ventilatorlaufrad mit rückwärtsgekrümmten Schaufeln wird die erzeugte Strömungsenergie schon im Laufrad weitestgehend in statischen Druck umgewandelt, der Anteil der kinetischen Strömungsenergie ist vergleichsweise gering. Neben dem daraus resultierenden höheren Wirkungsgrad sind diese Radtypen auch ohne Spiralgehäuse ohne größere Leistungseinbußen verwendbar. Typische Anwendungen sind z.B. in AHUs, Dachventilatoren oder für Luftumwälzung in industriellen Anlagen. Zur ablösungsfreien Durchströmung des Laufrades ist die Verwendung einer passenden Einströmdüse von wesentlicher Bedeutung (optimale Spaltströmung). Einströmdüse und Ventilatorlaufrad sind strömungstechnisch aufeinander abgestimmt, daher sollte unbedingt auf die ausgelegte Düse zurückgegriffen werden. Sollte dies nicht der Fall sein hat dies deutliche negative Einflüsse auf die Ventilatorcharakteristik. Ein vorwärtsgekrümmtes Ventilatorlaufrad erzeugt einen vorgegebenen Druck etwa mit der halben Umfangsgeschwindigkeit eines rückwärtsgekrümmten Ventilatorlaufrades und ist daher wesentlich leiser. Darüber hinaus ist das Geräuschspektrum auf Grund der höheren Schaufelzahlen bei vorwärtsgekrümmten Ventilatorrädern breitbandiger und bei rückwärtsgekrümmten Ventilatorrädern tonaler (wenige Schaufeln). Die Gesamtdruck-Kennlinie ist im üblichen Anwendungsbereich beim vorwärtsgekrümmten Ventilatorlaufrad flach. Bei einem rückwärtsgekrümmten beschaufelten Laufrad kann der Druckverlauf eher steil abfallen aber auch flach auslaufen, je nachdem wie das Durchmesserverhältnis / Breitenverhältnis des Rades ist. Daraus ergeben sich bei Druckschwankungen am Ventilator im eingebauten Zustand unterschiedliche Änderungen des Volumenstromes. Bei Ventilatorrädern mit einer steilen Kennlinie kann der Fehler bei der Druckbedarfsrechnung größer sein, da eine Druckänderung hier eine geringere Volumenstromänderung im Vergleich zu einer flachen Kennlinien hervorruft. Somit sind Ventilatorlaufräder mit einer steilen Kennlinie besser geeignet, wenn mit schwankenden Druckänderungen im Betrieb zu rechnen ist. Der Leistungsbedarf ist bei konstanter Drehzahl für den vorwärtsgekrümmten Typ mit dem Volumenstrom progressiv steigend, für den rückwärtsgekrümmten dagegen nur bis zu einem definierten Maximum. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das vorwärtsgekrümmte Ventilatorlaufrad für denselben Anwendungsfall 10 bis 25% kleiner ist als ein rückwärtsgekrümmtes und wegen der geringeren Drehzahl leiser läuft. Es ist jedoch auch weniger effizient und benötigt mehr Antriebsleistung.

ADC führt Lastrechnungen für On- und Offshore Projekte durch. Wir berechnen horizontale und vertikale Windkraftanlagen mit Stahlrohrtürmen, Gittertürmen oder komplexen Tragstrukturen. Zur Lastreduktion können auch Dämpfersysteme modelliert werden. Die Nachweise führen wir nach IEC-, GL- oder DIBt-Richtlinien durch. Unsere Nachweise wurden bereits vielfach von GL, DEWI-OCC und TÜV erfolgreich zertifiziert. Gerne begleiten wir Sie auch bei der Prüfung und übernehmen die Kommunikation mit den Zertifizierungsbehörden.

Bei der Gestaltung der Scheiben richten wir uns ganz nach Ihren Wünschen. Schwarze Rahmen können beispielsweise im Siebdruckverfahren auf die transparenten Komponenten aufgebracht werden.

TOE 7610-10 DC - 100 kHz, ± 10 V / ± 15 A TOE 7610-20 DC - 100 kHz, ± 20 V / ± 7,5 A TOE 7610-40 DC - 100 kHz, ± 40 V / ± 4 A TOE 7610-60 DC - 100 kHz, ± 60 V / ± 2,5 A

Sie wollen Ihre Endkunden für Ihre Marke begeistern? GBRANDED hilft Ihnen dabei. Deshalb beginnt die vertrauensvolle und enge Zusammenarbeit mit der Besprechung Ihrer Marketingstrategie. Gemeinsam mit Ihnen legt GBRANDED die Zielsetzung, den Zeitrahmen, die Zielgruppenauswahl und einen Budgetrahmen für das Projekt fest. Auf dieser Basis werden letztlich auch Details wie Ablaufstrukturen, Kommissionierung, Distribution, Warehousing und After-Sales-Service besprochen.

Manuelle Prozesse stellen sich als Projektzeitfresser heraus? Folgende Prozesse bilden Sie einfach in ZEP ab: - Projektbelege und Reisekosten digital erfassen, auch ganz bequem per Smartphone - Projektauswertungen auf Knopfdruck oder automatisch per Mail an intern und extern - Automatisiertes Projektmanagement durch Kombination von Planzahlen und Stammdaten - Projektübergreifende Einplanungen und Fehlbuchungen vorbeugen - Reporting sowohl nach Planzahlen und Planbeträgen um die Projektmarge zu optimieren - Projekte komplett digital verwalten

Ausgehend von den beiden in unserem Labor betriebenen Trennsystem-Varianten für physiologische Proben und Proteinhydrolysate (Li- und Na-Puffersysteme), bieten wir die Durchführung von Auftragsanalysen, sowie - falls erforderlich - entsprechende Methodenentwicklungen an. Unser Leistungsspektrum für die Aminosäurenbestimmung umfasst: - freie Aminosäuren - Aminosäuren nach saurer Hydrolyse - Aminosäuren nach Oxidation und saurer Hydrolyse - Aminosäurenanalyse nach alkalischer Hydrolyse Neben den normalen Aminosäuren, können wir auch die Bestimmung von exotischeren ninhydrinpositiven Verbindungen (beispielsweise im Rahmen von Forschungsprojekten) ausarbeiten. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Am Beispiel einer Industrieabluftanlage (CS 40 bis 5600) soll kurz und anschaulich das Funktionsprinzip unserer katalytischen Abluftreinigung dargestellt werden. Funktionsskizze CS Modelle 90-5600, Beispielmodell 350 Die mit Schadstoffen belastete Abluft wird durch eine Absaugvorrichtung oder durch Konvektion in den Katalysator eingeleitet. Bei Abgastemperaturen unterhalb von 200°C wird der Luftstrom durch einen Elektrowärmetauscher auf die für den katalytischen Nachverbrennungsprozess nötigen 200°C aufgeheizt. Nach der Aufheizung wird zunächst eine katalytische Opferschicht durchströmt, welche pro Jahr zwei mal zu wechseln ist (liegt ein extrem hoher Anteil an Schwefel oder Schwermetallen im Abgas vor, kann sich die Zahl der nötigen jährlichen Wechsel erhöhen). Nach der Opferschicht wird der Wabenkatalysator durchströmt. Die in der Anlage entstehenden Druckverluste werden durch einen Zugventilator bzw. ein Venturirohr am Katalysatorausgang ausgeglichen. Die zur Oxidation der Schadstoffe nötige Sauerstoffmenge wird entweder dem Abgasstrom entzogen oder durch regelbare Klappen eingeleitet. Der Austausch der Katalysatoren und der Opferschicht ist durch die Verwendung standardisierter Bauteile vor Ort schnell und einfach mit Standardwerkzeug möglich. Bei der Auslegung der Baugröße der katalytischen Abluftreinigung muss sowohl der Gesamtvolumenstrom (Nm³/h), als auch der Schadstoffstrom (g/min) beachtet werden. Der Gesamtvolumenstrom setzt sich dabei aus dem Normvolumenstrom der Abluft und dem zugeführten Kühlluftstrom zusammen. Beim Kühlluftstrom handelt es sich um die Luftbeimengung die zur Erhöhung der Luftsauerstoffkonzentration, oder Begrenzung der Katalysatortemperatur benötigt wird. Neben dem Gesamtvolumenstrom ist der Schadstoffstrom bei der Auslegung zu beachten. Der Katalysator ist dabei nach dem Maximalwert der flüchtigen Kohlenwasserstoffe auszuwählen. Werden beispielsweise in einem Brennzyklus von 10 h durchschnittlich 18 g/min frei und der Volumenstrom liegt unterhalb von 90m³/h, ist eine CS 90 ausreichend. Wird allerdings in einem Zeitintervall von 1-2 Stunden ein Schadstoffstrom von ca. 20-40 g/min freigesetzt, ist eine CS 200 auszuwählen. Übersteigt der Schadstoffstrom die Maximalwerte, werden die Schadgase nur unvollständig oxidiert, oder es kommt zu einer Überhitzung des Katalysators. Auslegungsdiagramm Katalysatorgröße Checkliste Anlagenauslegung Industrie Auslegungsdaten CS Industrie-Kat..pdf .pdf Datei [63.9 KB] Sprache auswählen Industrieanlagen Biogasmotoren Druckversio

für alle Bereiche des Maschinen- und Anlagenbaus und der Fördertechnik. Wir stellen uns jeder Herausforderung und finden gemeinsam mit Ihnen die für Ihr Unternehmen optimalen Lösungen.

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Unsere Vision für Energie und Mobilität Bauindustrie Drehmoment Überwachung Drehmomentbegrenzende Kupplungen Gelenkwellen Hirth-Verzahnungen Hochelastischen Kupplungen Hydrauliksysteme & Komponenten Hydrodynamische Kupplungen Valvex Ventiltechnik Erfolg maximieren

Zur Beurteilung der Korrosionswahrscheinlichkeit, der Planung von KKS-Schutzanlagen sowie der Kontrolle der Wirksamkeit des kathodischen Korrosionsschutzes sind qualifizierte Messungen und Auswertungen zwingend notwendig. Die Seyde und Coburg GmbH steht Ihnen als Dienstleister für folgende Messungen und Auswertungen als kompetenter Partner zur Verfügung: •    Intensivmessungen •    Inbetriebnahme-, Kontroll- und Nachmessungen •    intensive Fehlstellenortung •    Umhüllungsqualitätsmessungen •    Beeinflussungsmessungen •    Streustrommessungen •    Wechselstrommessungen •    Objektortungen •    Koordinierung geoelektrischer Sondierungen •    Erdbodenwiderstandsmessungen Messgeräte und Messun

Ein eingespieltes Team. Bereit, für Sie zu kühlen. Die Schlegel GmbH präsentiert sich Ihnen als der leistungsstarke Partner in der Herstellung, Vertrieb und dem Service von Kälte- und klimatechnischen Anlagen. Bei allen Anwendungen der modernen Kälte- und Klimatechnik steht der Energieeinsatz und die Ressourcen im Vordergrund.

Werkstoffeigenschaften beeinflussen die Qualität und Leistung von Bauteilen in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Fahrwerks-, Antriebs- und Gesamtfahrzeugentwicklung. Die Zuverlässigkeit der Werkstoffprüfung mit präzisen Analyseverfahren ist entscheidend, um Schichtdicken, Schichtzusammensetzung und chemische Zusammensetzung zu bestimmen. Da Fehler oft erst im Fertigungsprozess auftreten, sind regelmäßige und gründliche Produktions- und Qualitätskontrollen von großer Bedeutung. Automobilhersteller und deren Zulieferer profitieren daher in hohem Maße von den Glimmentladungsspektrometern von Spectruma® für ihre Produktionskontrolle. Mit einer Messdauer von nur wenigen Minuten und der Möglichkeit, Proben direkt aus der Produktion zu analysieren, entfällt jeglicher Aufwand für die Probenvorbereitung. Darüber hinaus kann das Gerät so programmiert werden, dass die Bedienung auch durch ungeschultes Personal problemlos möglich ist.

Grafische Darstellung der Ziel-Impedanz. Auswertung erfolgt mit Polar Messgerät der neuesten Generation.

Die monatliche Abrechnung liefert den permanenten Plan-Ist-Vergleich der Teil- und Hauptprozesse und der Kostenstellen. So werden die Beschäftigungen, die Kostentreiber, die Kosten und Prozesskostensätze in Plan und Ist ausgewiesen. Die Ursachen der Abweichungen lassen sich sofort erkennen und beseitigen. Die Abweichungen zwischen den Ist-Kosten der Prozesskostenrechnung und den in der Kostenträger- und Ergebnisrechnung verrechneten Ist-kosten lassen sich in der Maske mit dem Button direkt gegenüberstellen. Mit der detaillierten Be- und Entlastungskontrolle wird dargestellt welche Teilprozesse Ressourcen und Kosten der einzelnen Kostenstellen in Anspruch nehmen und welcher Teil für andere Teilprozesse verwendet wird.